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 蔬菜脱水机离心分离过程详解
我们在选择蔬菜脱水机前,首先要知道被处理物料的化学成份、粘度PH值,物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度,物料的固体粒子的粗或细,以及操作温度等。在工业生产中,各种形式的悬浮液都会遇到,而且在一般情况下,悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。
    2.蔬菜脱水机分离过程的特点及其应用
    蔬菜脱水机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多,粒子较大的固液混合物,分离过程一般可分三个阶段:第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层,滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段,滤渣层在离心力的作用下被压紧,并将其中所含滤液压挤出去。第三阶段,滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下,继续被排出,使滤渣进一步干燥。
 
    离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液,分离过程一般可分为两个阶段:第一阶段,固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段,沉降在转鼓壁的颗粒层,在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时,沉降的颗粒大量积集,渣层很快地增厚,因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少,可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降,渣层成长慢,可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。
离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液,在离心力作用下液体按重度差别分层,然后分别引出。
 
离心就是利用蔬菜脱水机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
       当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
 
在蔬菜脱水机样机调试中已确定了七种转子型号的控制子程序,适合于几千转至三万转的转子。在应用中,用户只需通过键盘输入用户所使用的转子型号。
 
  出控制失灵及系统机械故障等应能及时检测并报警,关闭所有控制对象,使系统损失减到最小。同时在检测到一些对生产不造成影响的故障如按键损坏、显示不正常等,则应报警提示操作员,但不停止生产
  蔬菜脱水机实现压力平衡的方式采用的是加压与泄压并存进行的。当压差(需要压力一实际压力)较大时采用强加压、泄压为零输出方式;压差较小时采用弱加压、泄压为零输出方式;负压(需要压力一实际压力为负)时刚要用如压为零、泄压输出方式。这个过程理论上较简单,但实际控制过程中由于系统响应滞后现象产生,其算法应在蔬菜脱水机现场实际调试中加以调整,以求得最为满意的控制结果。
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